Ydeevne af titanium rørfittings, kontrol af hydrogenindhold og centrale punkter ved varmebehandling

 Korrosionsbestandighed: Selvom titanium er et termodynamisk aktivt metal med et lavt ligevægtspotentiale og stærk korrosionstendens, besidder det fremragende stabilitet i oxiderende, neutrale og svagt reducerende medier og har enestående korrosionsbestandighed.

 Varmebestandighed: Den kan bruges til lang-drift ved temperaturer op til 600 grader eller endnu højere.

Ikke-magnetisk og ikke-toksisk: Det vil ikke blive magnetiseret i et stærkt magnetfelt og er ikke-toksisk.

Lavt elasticitetsmodul: Dets elasticitetsmodul er cirka 57% af stålets.

Gasabsorptionsevne: Ved høje temperaturer reagerer den let med forskellige grundstoffer og forbindelser og har den egenskab, at den absorberer gasser.

Titanium rørfittings har en høj risiko for brintskørhed. Nøglen er at kontrollere brintindholdet til at være mindre end eller lig med 0,015 vægt% (150 ppm). For luftfart/avanceret udstyr kræves det ofte, at det er mindre end eller lig med 0,010 vægt% (100 ppm), da for højt brintindhold vil reducere slagstyrken og trækstyrken af ​​titaniumrørsfittings, hvilket fører til en stigning i skørhed. Styringen af ​​brintindholdet løber gennem hele processen fra råvarer, forarbejdning, varmebehandling, svejsning, rengøring og inspektion.

 Råmaterialerne bruger vakuum-selv-opløsningsbuesmeltende (VAR) eller elektronstrålekoldt-bedsmeltende (EBCHM) titanium barrer med lavt hydrogenindhold, hvor brintindholdet i råmaterialerne er mindre end eller lig med 0,008 %.

 Vær opmærksom på overfladens renhed. Før behandlingen skal du grundigt fjerne olie, fingeraftryk og kølevæskerester, og når du kontakter det, skal operatøren bære støvfrie handsker. Under varmebehandling skal det være i et vakuummiljø eller en inert atmosfære, og der bør ikke være fugt i ovnen.

 Svejsemiljøet skal have en luftfugtighed på mindre end 60 %, brug argonbuesvejsning og dehydrogener efter svejsning.

 Den sure vaskeopløsning kræver en formel med lavt hydrogenindhold, og efter syrevask skal den skylles grundigt med vand og tørres.

 Testning bruger inert gasfusion - termisk ledningsevnemetode og PT/UT-tjek for brint-inducerede revner.

Når varmebehandlingstemperaturen ikke overstiger 540 grader, øges tykkelsen af ​​oxidfilmen på overfladen af ​​titaniumrørdelene langsomt; efter overskridelse af denne temperatur accelererer oxidationshastigheden betydeligt, og det dannede iltforurenings indre diffusionslag er relativt skørt, hvilket er tilbøjeligt til at forårsage revner på overfladen af ​​delene og endda føre til svigt. Metoderne til fjernelse af iltforureningslaget omfatter mekanisk bearbejdning, syrevask og kemisk slibning osv. For at reducere oxidationsforureningen bør opvarmningstiden forkortes så meget som muligt under forudsætning af opfyldelse af proceskravene, og vakuumovne eller inertgas-beskyttede ovne bør foretrækkes for at undgå eller reducere opvarmning i luft.