Indledning
I indkøb af industrititantråd, klasse 2 og grad 5 er normalt de mest almindeligt overvejede valg af købere. Efter at have arbejdet i titaniumindustrien i mange år, ved vi, at materialevalg direkte påvirker dit produkts ydeevne og budget. Kort sagt,2. klassehar højere korrosionsbestandighed og5. klassehar højere styrke.
oversigt
Afhængigt af hvilken grad af Gr2 kan man have et areal på omkring 345 MPa eller 483 MPa. Gr2 (UNS R50400) er et rent titanium med et titaniumindhold på over 99,2% og ekstremt lavt indhold af urenheder. Dette titanium med høj-renhed giver det fremragende kemisk stabilitet og fleksibilitet med en forlængelseshastighed, der typisk overstiger 20 %. Dette betyder, at klasse 2 titantråd er meget let at væve, koldsmede og bukke.
Hvis din applikation kræver kompleks formbehandling eller lægger vægt på fremragende korrosionsbestandighed (såsom kemiske filtre, medicinsk udstyr, brillestel eller anodeophæng), så er titantråd af klasse 2 uden tvivl det omkostningseffektive førstevalg.
Grade 5 er en alfa beta titanlegering (Ti-6Al-4V/UNS R56400), som er alfa beta af 6% aluminium og 4% vanadium. Disse metaller ændrer de fysiske egenskaber af titanium, hvilket øger deres trækstyrke til omkring 895 MPa, omkring 2,6 gange dem af klasse 2 titanlegeringer. Selvom stigningen i hårdhed gør koldbearbejdning mere udfordrende og ofte kræver hjælp fra varmformning, er det det værd i form af ultimativ letvægt og høj styrke.
Derfor, hvis du leder efter materialer til flybefæstelser, racerfjedre,-avanceret cykeltilbehør eller medicinske implantater, og dit budget er relativt tilstrækkeligt, så er titantråd af klasse 5 uden tvivl dit mest pålidelige valg.
Sammenligningstabel over materialekarakteristika mellem GR2 og GR5:
| Komparativ dimension | Grade2 (kommercielt rent titanium/TA2) | Grad 5 (Ti-6Al-4V / TC4) |
| Materiale Type | Kommercielt rent titanium (enkelt-fase) | + Titanium legering |
| Hovedsammensætning | Større end eller lig med 99,2 % titan, med spor af ilt og jern | Titaniumbase, ~6% aluminium (Al), ~4% vanadium (V) |
| Tæthed | Ca. . 4.51 g/cm³ | Ca. . 4.43 g/cm³ |
| Trækstyrke | 345 - 483 MPa | Større end eller lig med 895 MPa (op til 1100+ MPa efter varmebehandling) |
| Forlængelse | Større end eller lig med 20 % (fremragende duktilitet) | Større end eller lig med 10 % (relativt lavere) |
| Hårdhed | Lavere (ca.. 150-210 HB) | Højere (udglødet: Ca.. 30-34 HRC) |
| Korrosionsbestandighed | Fremragende (overlegen i stærkt oxiderende medier) | Fremragende (Lidt lavere end GR2 i stærke syrer) |
| Kold formbarhed | Fremragende (let til koldbøjning og dyb trækning) | Dårlig (kræver normalt varmformning) |
| Svejsbarhed | Fremragende | God (Kræver streng argonbeskyttelse og høj dygtighed) |
| Max Service Temp. | Ca. . 300 grad - 425 grad | Ca. . 400 grad - 500 grad |
Samlet set, hvis dit projekt fokuserer på nem formgivning og omkostningskontrol, så er niveau 2-materialer det valg, du ikke kan tøve med at træffe; Hvis du forfølger det ultimative styrke til vægtforhold og høj temperaturbestandighed, så vil Grade 5 materialer være dit bedste valg.